最近幾年來,很多城市都率先啟動實施“數(shù)控一代”示范工程,并開展“中國制造2025”城市試點示范,從CNC精密機械加工技術創(chuàng)新、數(shù)控車床加工設備應用入手,加快推動傳統(tǒng)CNC零件加工產(chǎn)業(yè)從中低端向中高端邁進,為城市的支柱產(chǎn)業(yè)夯實基礎。
隨著一系列政策措施的出臺,一大批深圳CNC加工廠家力推工業(yè)機器人、“數(shù)控一代”裝備的推廣應用,CNC精密機械加工領域轉型升級、創(chuàng)新發(fā)展的步伐明顯加快,數(shù)控車床加工領域裝備和制造技術水平顯著提高,部分深圳CNC加工企業(yè)生產(chǎn)水平與產(chǎn)品技術水平明顯提升。
在最近的CNC精密機械加工展示會上,展出了用智能壓鑄機配上全自動系統(tǒng),不僅可以減少用工成本,提升CNC零件加工效率,還能取消水性網(wǎng)板,減少了油墨的浪費以及網(wǎng)板清洗帶來的環(huán)境污染;用自動研磨拋光設備對中小件復雜表面磨拋加工,可以抵得上8~12個熟練工人的生產(chǎn)效率,并節(jié)省三分之二能耗;用工業(yè)噴頭取代紡織品噴墨機的文印噴頭,不僅可以使織物色彩濃艷,圖案飽滿,還能使印染速度提高3倍至4倍。
目前,深圳市40%的規(guī)上CNC零件加工企業(yè)參與了“數(shù)控一代”、智能一代工程,減少CNC精密機械加工企業(yè)勞動用工30%,國產(chǎn)數(shù)控車床加工裝備替代進口,降低成本50%,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期40%。
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