在CNC精密零部件加工過程中，有很多CNC加工工藝需要掌握。這些工藝也是一個不斷學(xué)習(xí)的過程，很多朋友都是從零開始成為獨當(dāng)一面的小專家。從進(jìn)入這個行業(yè)的第一天起，就需要學(xué)習(xí)CNC精密零部件加工的注意事項：

　　第一，選擇刀點很重要。在CNC精密零部件加工中，需要用到很多刀具，也需要經(jīng)常更換刀具。安排刀具次第的時候，第一刀的選擇應(yīng)該特別重視。為了避免走空的刀，盡量在毛坯件的外邊下刀，可以選擇任意高度和指定位置。第一刀下去，往往比較吃力，斷刀、彈刀都有可能發(fā)生，需要積累經(jīng)驗去駕馭。

　　第二，突發(fā)處理要記牢。如果刀具裝夾長度過長，直徑偏小，進(jìn)刀量又大時，掉刀、彈刀、搶刀等各類突發(fā)狀況，都要做到心中有數(shù)，并且要靈活處理。尤其是搶刀，一般出現(xiàn)在加工半徑與刀具半徑相同時，出現(xiàn)外形尺寸不準(zhǔn)確的情況。可以改用直徑小的刀，再換大的刀具，一步步來解決。如果深度較大，一定要分層加工。

　　第三，過切檢查不能忘。切得過多也是比較常見的，一定工要盡量避免。如果模擬一遍刀路，在各個刀路的方位反復(fù)檢查，沒有這一步，千萬不要開始CNC精密零部件加工。在CNC精密零部件加工的外形銑削時，如果出現(xiàn)過切，可以改變下刀點。

　　當(dāng)然，剛開始操作的員工，對這些CNC加工工藝、注意事項都是感性的認(rèn)識，隨著經(jīng)驗的積累，對CNC精密零部件加工的理性認(rèn)識不斷加深，就能靈活運(yùn)用，應(yīng)付自如了。