熱門關(guān)鍵詞: CNC精密機(jī)械加工CNC數(shù)控車床加工CNC加工定制
一、降低精密零部件精密度公差要求
零部件精度要求越高,對設(shè)備及工序協(xié)同的要求就越高,從而導(dǎo)致加工成本的指數(shù)級上升。
優(yōu)化建議:
√裝配類零部件通過設(shè)計(jì)盈余及簡化裝配關(guān)系從而降低公差要求
√使用點(diǎn)線與平面替代平面與平面配合滿足更低公差設(shè)計(jì)
√精度和表面要求不高的零部件,避免高公差標(biāo)注
√無需加工表面,不設(shè)計(jì)成加工面
二、精密零部件壁厚
使用CNC數(shù)控車銑壁厚小于0.5mm的金屬零部件或小于1.0mm的塑料零部件,往往需特制工裝或者使用如車銑復(fù)合等更精密設(shè)備替代加工,從而大幅增加人工及替換成本。
優(yōu)化建議:
√金屬類零部件壁厚大于0.5mm
√塑料零部件壁厚大于1.0mm
√盡量增加零部件壁厚,非必要不設(shè)計(jì)在薄壁上打孔
三、減少精密零部件加工面積
當(dāng)零部件對整個(gè)面的平面度(平行度)有較高要求時(shí),可參考如圖2的凸臺結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)(圖2零部件底面平面度要求±0.),減少加工面積實(shí)現(xiàn)降本目的。
優(yōu)化建議:
√優(yōu)化前設(shè)計(jì):需對零部件底面進(jìn)行整面銑銷加工
√優(yōu)化后設(shè)計(jì):僅對四個(gè)凸臺銑銷,有效減少75%加工面積
四、零部件外部棱邊用C角替代R角
零部件的外部棱邊若為圓角,除需二次裝夾鏟齒銑刀進(jìn)行加工(增加人工成本)外,圓角的單位走刀工時(shí)也長于斜角。
五、零部件內(nèi)部轉(zhuǎn)角預(yù)留R角盈余
有沉凹結(jié)構(gòu)的零部件內(nèi)部轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能預(yù)留圓角裝配盈余,且R角半徑應(yīng)與銑刀直接一致。零部件在設(shè)計(jì)中(優(yōu)化前),由于沒有預(yù)留R角裝配盈余,導(dǎo)致無法通過銑銷一次成型,而需使用更昂貴的EDM加工。
六、深寬比小于3:1
銑銷加工區(qū)域不宜過深,設(shè)計(jì)零部件時(shí)將深寬比合理控制在3:1以內(nèi),可以有效避免因銑刀受力面較長可能引起折斷的隱形成本。